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            精密沖壓件導致修邊時出現上下刀口接觸不良的原因

            來源: www.morgbu.com 作者: 寧波市鄞州昌馳電子有限公司 時間: 2017-07-23


                精密沖壓件修邊沖壓時,一般在調試階段容易出現廢料與產品分離不徹底的現象,那到底是什么原因導致的這一現象呢?

              1、精密沖壓件間隙不合適 間隙過大也是導致廢料分離不徹底的原因之一,或者產生很大的毛刺。落料尺寸取決于凹模尺寸,間隙取在凸模上;沖孔尺寸取決于凸模尺寸,間隙取在凹模上。如果凹模崩刃或損壞后,一般進行補焊,然后用數控對凹模加工,作為單一基準,研配凸模。

            2、精密沖壓件閉合高度不過 此問題產生一般在調試階段,由于模具狀態不穩定,需要多次調試。量產后,在壓件設定參數即可。一般容易出現在拐角處。
             
              3、廢料刀高度不夠,廢料刀過低,導致修邊時出現上下刀口接觸不良,可補焊廢料刀或者增加廢料刀的安裝座的高度。


            寧波市鄞州昌馳電子有限公司專業提供精密沖壓件、五金彈片、電子接觸片、級進模連續模等產品的加工定制、生產廠家與供應求購價格等信息,歡迎來電咨詢洽談!
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